1 水垢的形成和危害

空壓機(jī)冷卻系統(tǒng)的結(jié)垢主要是由于冷卻水中含有可溶性的不穩(wěn)定的重碳酸金屬（還可能含有其它金屬的陰陽離子和各種雜質(zhì)）和懸浮雜質(zhì)及油份等。當(dāng)空壓機(jī)工作時(shí)，運(yùn)動(dòng)部件將會(huì)產(chǎn)生熱量，而被壓縮的空氣也會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，這些都會(huì)使冷卻水的溫度升高。在通常條件下受熱分解成極難溶解的碳酸鹽，沉積在缸體水套和冷卻管路內(nèi)壁上形成水垢。在一般溫度下，碳酸鹽濃度若不超過飽和極限，則穩(wěn)定地存在于水中，但冷卻水隨著空壓機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，溫度將不斷上升和冷卻水不斷的被蒸發(fā)，便發(fā)生沉淀而形成導(dǎo)熱性極差的水垢，溫度越高，鹽度也越濃，生成的水垢就越快，愈多愈硬。對(duì)于開式冷卻系統(tǒng)，冷卻水為二次水而言，當(dāng)溫度達(dá)45～50℃時(shí)冷卻水中的鹽度將會(huì)結(jié)晶，不但加劇結(jié)垢，還會(huì)加重對(duì)機(jī)件的腐蝕。

水垢在冷卻系統(tǒng)內(nèi)形成，將會(huì)縮小水流道截面積，增加水循環(huán)的阻力，阻礙正常的熱交換，隨著水垢層的不斷加厚，將造成設(shè)備嚴(yán)重的冷卻不良帶來一連串的惡果。如空壓機(jī)增加功率消耗，減少吸氣量，降低排氣量，對(duì)高溫壓縮空氣中所含油水不能充分冷凝、分凝，將影響濕法冶煉工藝流程的不穩(wěn)定，并且還會(huì)使空壓機(jī)潤(rùn)滑不良，高溫可使?jié)櫥驼扯认陆?，影響其正常工作，并將縮短使用壽命，同時(shí)對(duì)管內(nèi)、氣缸水套內(nèi)的水垢難以清除，增加維修費(fèi)用，當(dāng)結(jié)垢面不均勻時(shí)，還會(huì)引起局部腐蝕等而影響使用壽命。因此，水垢對(duì)空壓機(jī)的安全，經(jīng)濟(jì)運(yùn)行危害很大，有必要對(duì)空壓機(jī)冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行水質(zhì)處理。

3 改造后效果

3.1 節(jié)約水資源

3.2 減少環(huán)境污染

直流冷卻水系統(tǒng)直接從水源取水用于冷卻，然后又將溫度升高的熱水再排放到水源中去。除了將廢熱帶到水源中形成熱污染外，如果對(duì)直流冷卻水也采用化學(xué)劑處理以消除結(jié)垢、腐蝕，那么大量排放的冷卻水將向環(huán)境中帶入很多藥劑，對(duì)水源產(chǎn)生嚴(yán)重污染。由于循環(huán)冷卻水系統(tǒng)可以大大減少冷卻水的排放量，因此，對(duì)于排放的少量污水通過處理，即可達(dá)到允許的排放標(biāo)準(zhǔn)。循環(huán)冷卻水系統(tǒng)形成閉路循環(huán)，不向外界排放污水就不存在污染環(huán)境、破壞生態(tài)問題。

3.3 節(jié)約材料，提高經(jīng)濟(jì)效益

一臺(tái)空壓機(jī)中間冷卻器和后冷卻器是由許多銅管和散熱片組成，因此冷卻器往往需要許多材料做成。

3.4 減輕了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率

改造水冷卻系統(tǒng)以前，對(duì)松軟的水垢和泥渣可用水沖洗，必要時(shí)拆開冷卻器蓋、氣缸蓋，從水道口邊清除邊用水沖凈，水沖不掉的垢物可用手錘、刮刀、鋼絲刷等工具清除，冷卻器堵塞是用元鋼疏通，這種方法的效果差、效率差、勞動(dòng)強(qiáng)度大除垢的范圍不大，部位受到限制，并且容易損壞機(jī)件。