21世紀(jì)中國火力發(fā)電主題――“節(jié)能、環(huán)保、節(jié)水”。這不僅僅是節(jié)能的重要技術(shù)措施，也是減少環(huán)境污染、溫室效應(yīng)氣體(CO2)排放和降低發(fā)電水耗的重要途徑，同時也是緩解今后煤炭供應(yīng)日趨緊張的重要技術(shù)措施。十七大報告指出，加強能源資源節(jié)約和生態(tài)環(huán)境保護，增強可持續(xù)發(fā)展能力?！豆?jié)能法》的修訂，從制度上確保節(jié)能減排目標(biāo)的實現(xiàn)。

近年來,我國火力發(fā)電廠建設(shè)得到迅猛發(fā)展,隨著我國煤炭等能源資源緊缺,人們節(jié)能降耗意識的日益增強.國家政策對環(huán)境保護的要求越來越高.

目前，我國發(fā)電能源構(gòu)成中還是以煤為主(占80%)，雖然今后將大力開發(fā)西部水電資源，但預(yù)測在本世紀(jì)30～40年內(nèi)以煤為主的結(jié)構(gòu)還不會改變。到2020年全國總裝機容量將達到9.5億千瓦左右，發(fā)電量將達到42000億千瓦時左右，其中火電裝機比重仍然占70%?；痣姍C組在為人們提供電和熱的同時，產(chǎn)生了大量的廢棄物，嚴重污染環(huán)境，也同時產(chǎn)生很高的消耗。據(jù)統(tǒng)計，在一些高度工業(yè)化國家，換熱設(shè)備污垢的消耗占國民生產(chǎn)總值的0.25%，美國僅煉油工業(yè)與污垢有關(guān)的費用就達13.6億美元。在我國，雖然工業(yè)構(gòu)成與美國不同，生產(chǎn)水平和管理水平也不一樣，污垢費用占工業(yè)生產(chǎn)總值的比例理所當(dāng)然地也會有所不同。同樣，按0.25%這個比例估算我國在2004年因污垢而造成的損失應(yīng)為341億元(黑龍江省電力勘察設(shè)計研究院)。東北電力學(xué)院徐志明等對我國2000年電力工業(yè)因污垢而增加的費用作了粗略估算，得出2000年鍋爐和凝汽器的污垢總損失費用為128.21億元，約占GDP的0.15%。

節(jié)能降耗，簡言之就是節(jié)約能源、降低消耗，用最少的投入去獲取最大的經(jīng)濟效益。節(jié)能降耗、點滴節(jié)約是企業(yè)的立身之本，誰怠慢了它，輕視了它，誰就會失去立足之基。我們不能不屑于一滴水、一度電、一塊煤的價值，這些都將直接影響到企業(yè)的經(jīng)濟效益。

火力發(fā)電廠污垢的形成是一種極其復(fù)雜的熱量、動量、和質(zhì)量交換過程，而且污染現(xiàn)象遍及自然過程。電廠多采用井水、河水作為循環(huán)水，水中含有能溶解在水中的鹽類、灰塵、泥砂、微生物等雜質(zhì)，循環(huán)水系統(tǒng)的冷卻水由于蒸發(fā)損失、風(fēng)吹損失等不斷濃縮，雜質(zhì)在水中的比例也不斷增高，因此、污垢的形成概率也高。一般來說，污垢可以粗略按沉積物的形成機理分為二大類：水垢、泥垢等。

盡管水垢和泥垢的物理形態(tài)、形成機理、沉積區(qū)域和化學(xué)活性等都不相同，但對換熱過程的影響卻是相同的，它們都增加了換熱面的熱阻，減小了傳熱系數(shù)。一般認為污垢還可分為以下幾種類型：①析晶污垢;②微粒污垢;③化學(xué)反應(yīng)污垢;④腐蝕污垢;⑤生物污垢;⑥凝固污垢等。

在我國，由于人們對污垢問題普遍缺乏足夠的認識和重視，換熱設(shè)備運行環(huán)境惡劣和水體污染愈加嚴重等方面的原因，使得換熱器中結(jié)垢現(xiàn)象更加嚴重。污垢所帶來的危害是巨大的，也是多方面的。

首先，熱阻增大：循環(huán)水在凝汽器銅管內(nèi)流動，吸收大量的熱量，保證了汽輪機的正常運行。工業(yè)換熱器內(nèi)，一般管內(nèi)流體的流動總是處于旺盛湍流狀態(tài)。根據(jù)管內(nèi)受迫流動換熱理論，液體在管道內(nèi)流動分為層流邊界層、過渡流層、紊流區(qū)三種基本現(xiàn)象，并由于流體的粘性而具有不同的流動速度。層流邊界層是貼附于管壁的一層，流速非常緩慢，水中的CaCO3等污垢最易滯留在管內(nèi)壁上形成污垢;并且，層流邊界層雖然很薄，但緊靠管壁，熱阻很大，影響傳熱效果。一般污垢的導(dǎo)熱系數(shù)都很小，為0.174-1.163W/(m.oC)，僅為鋼材的1/50^1/30，即使污垢層厚度不大，也會導(dǎo)致傳熱系數(shù)降低。據(jù)《工業(yè)能源》雜志提供的權(quán)威統(tǒng)計數(shù)據(jù),垢質(zhì)每年在換熱設(shè)備和管道中的沉積厚度至少在4mm以上,而換熱設(shè)備積垢每增加1mm,換熱系數(shù)下降9～9.6%,能耗將增加10%以上。

1.使汽輪機組的經(jīng)濟效益降低：

當(dāng)凝汽器在運行中由于水側(cè)污垢熱阻的增加而導(dǎo)致?lián)Q熱系數(shù)減小時，就直接影響到了經(jīng)濟效益。2.威脅機組的安全運行：真空過低，會使低壓缸、排汽缸溫度升高，引起汽輪機軸承中心偏移，嚴重時會增大汽輪機組的振動;當(dāng)真空降低時，為保證機組出力不變，必須增加蒸汽流量，從而導(dǎo)致軸向推力增大，使推力軸承過負荷，影響汽輪機組的安全運行。

3.引起垢下腐蝕：沉積物垢下腐蝕是凝汽器銅管腐蝕的主要形態(tài)。沉積物造成銅管表面不同部位上的供氧差異和介質(zhì)濃度差異會導(dǎo)致局部腐蝕。銅被氧化生成的Cu2+及Cu+離子傾向于水解生成氧化亞銅，并使溶液局部酸化，加劇了腐蝕的發(fā)展，嚴重時造成針型腐蝕穿孔，導(dǎo)致銅管及管板泄漏，循環(huán)水進入凝結(jié)水，在無法預(yù)知的情況下，鍋爐給水品質(zhì)變差，威脅著鍋爐及發(fā)電機組的安全運行，也直接影響發(fā)電廠的經(jīng)濟效益。