空氣壓縮機(簡稱空壓機）是一種常見的動力設備，是將機械能轉化成氣體壓力能的裝置。如今已成為現(xiàn)代煤礦建設中必不可少的一部分，主要為煤礦井下的工作人員提供安全可靠的空氣來源。

空壓機的工作原理是當電機通過聯(lián)軸器或帶輪帶動主動軸轉動時，主、從動輪上的齒輪，按相反方向同步旋轉，機殼與轉子形成一個空間，氣體從進氣口進入空間。連續(xù)運動，達到鼓風的目的。雖然水冷式空壓機效率要遠遠高于風冷設備，但是水冷卻器卻被水垢困擾，水垢直接影響機組溫度過高，導致停車，不能正常運行，影響生產(chǎn)。

一、空壓機水垢的形成

水垢是一種與水的硬度密切相關的結晶體，當水被加熱或蒸發(fā)時，水垢就會形成。水垢會阻塞管道或附著沉淀在機械傳導表面，導致熱耗和熱阻力增加。

水垢的主要成分為碳酸鈣，質地堅硬不易清除，并且還會在水垢上滋生生物淤泥和其它污垢。一般需采用化學清洗方式除垢,去除率低、腐蝕設備及管道、成本高、污染環(huán)境。

二、水垢的危害

1.熱阻增大：循環(huán)水在冷卻器銅管內流動，吸收大量的熱量，保證了壓風機的正常運行。工業(yè)換熱器內，層流邊界層是貼附于管壁的一層，流速非常緩慢，水中的碳酸鈣等污垢最易滯留在管內壁上形成污垢，并且，層流邊界層雖然很薄，但緊靠管壁，熱阻很大，影響傳熱效果。

2.使排汽溫度升高：污垢的導熱系數(shù)很小，大大地增加了傳熱熱阻，造成傳熱系數(shù)降低，使循環(huán)冷卻水吸熱不良，減緩了排汽的凝結速度，致使排汽壓力升高、排汽溫度升高。而排汽溫度的升高又導致更多熱量需要冷卻水帶走，使循環(huán)冷卻水溫度升得很快。

3.改變了設備的運行參數(shù)：水污垢不僅使冷卻器清潔率下降和冷卻面積減少，增加了冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的水流阻力，降低了冷卻水的流量，還增加了循環(huán)水的出口壓力和循環(huán)水泵的能耗，使換熱效率減小。

4.威脅機組的安全運行：真空過低，會使低壓缸、排汽缸溫度升高，引起汽輪機軸承中心偏移，嚴重時會增大汽輪機組的振動；影響機組的安全運行。

5.引起垢下腐蝕：水垢腐蝕是機械管路腐蝕的主要形態(tài)。水垢造成管路表面不同部位上的供氧差異和介質濃度差異會導致局部腐蝕。嚴重時造成針型腐蝕穿孔，威脅整裝機械的安全運行，也直接影響經(jīng)濟效益。

三.磁翼龍除垢器產(chǎn)品優(yōu)勢

磁翼龍除垢器(專利號:2015108461621、發(fā)明專利)是北京俊宇通科技有限公司會同中科院物理研究所聯(lián)合研發(fā)的物理除垢設備。該產(chǎn)品是利用稀土釹鐵硼制造永磁體與鎖相技術相結合，使X、Y、Z線達到特定的峰值作用與流體，起到阻垢、除垢、防腐蝕的目的。產(chǎn)品主要特性：

1.阻垢：

通過磁場作用于流體，改變流體內部物質的屬性（分子結構）使各種離子之間不發(fā)生反應，也就是我們所說的不產(chǎn)生水垢。而各離子以游離狀態(tài)懸浮于流體中，最后沉積到最底點，隨流體排出。

2.除垢：

經(jīng)過磁場作用的流體，滲透力加強，流體能夠滲入到原有水垢的體內使其蓬松，解軟，最后在流體的沖擊下脫落流出．即除垢需要三個階段．

（1）浸入階段：根據(jù)水垢的不同浸入時間不等:15-45天（如鈣，鎂等水垢15天,硅較難浸入需45天）。

（2）蓬松階段:該階段需要5—10天。

（3）剝離階段:該階段需要3—5天。

四．空壓機設備的改造方案：

某煤礦企業(yè)空壓機機組常年運行，設備長期沒有清洗，里面污垢嚴重，且每30天左右需要人工清洗一次，延緩結垢形成。為解決上述問題，貴公司采購了我公司研發(fā)生產(chǎn)的“磁翼龍CNF-100”除垢器。自安裝起，到目前運行一年來，未發(fā)生由于水垢及腐蝕原因造成的停機檢修，效果明顯。同時不再使用加藥等方式預處理循環(huán)水，為企業(yè)安全生產(chǎn)提供了可靠的保障。

磁翼龍除垢器的應用，很好地解決了空壓機循環(huán)水水垢問題。該產(chǎn)品不僅能夠防止新水垢的形成，同時能除去管路中已經(jīng)形成的老舊水垢。在魚龍混雜的除垢產(chǎn)品市場中，磁翼龍以其除垢率高、安裝方便、操作簡單、便于管理等優(yōu)勢，獲得了諸多客戶的青睞，在節(jié)能降耗方面，更顯示出它的優(yōu)越性和經(jīng)濟效益。