鍋爐用水因地處區(qū)域不同，水的硬度也有差異。當(dāng)水中硫酸鹽及氯化物含量較高時，在鍋爐內(nèi)會隨著水不斷地蒸發(fā)，使它們超出其飽和濃度極限而析出、并在鍋筒內(nèi)、水冷壁內(nèi)附著沉積，逐漸形成堅硬、難溶于水的水垢。水垢多沉積在受熱面的鍋筒和水冷壁內(nèi)，給鍋爐及其運行造成極大的危害。具體表現(xiàn)為：

1.鍋爐鋼板、管路因過熱而被燒損

     從試驗所得數(shù)據(jù)可以看出，對于工作壓力為1.4MPa的鍋爐，火側(cè)的溫度在900-1200℃之間，水側(cè)溫度為197℃，未結(jié)水垢時的鋼板溫度只有215-250℃。同樣類型鍋爐，鍋板上結(jié)有0.8-1.0毫米的混合水垢時，鋼板溫度比無水垢時約高134-160℃。當(dāng)20＃鋼板達(dá)到315℃時，其力學(xué)性能開始下降，當(dāng)達(dá)到450℃時，就會因過熱而蠕變。因此水處理不好，鍋爐生成水垢，是很容易使鍋爐金屬燒損。

2.燃料大量浪費

當(dāng)鍋爐蒸發(fā)面結(jié)有水垢時，火側(cè)的熱量不能很快傳遞給水側(cè)，就會降低鍋爐的出力。如某化肥廠，因水處理不好，鍋爐結(jié)垢，使鍋爐蒸發(fā)能力降低到三分之二，造成供氣不足，自動作業(yè)線不能開車，導(dǎo)致全廠停產(chǎn)。

4.增加鍋爐檢修量

 鍋爐板或管道結(jié)有水垢以后，非常難以清除，特別是由于水垢引起鍋爐的泄漏、裂紋、折損、變形、腐蝕等病害，不僅損害了鍋爐，而且還要耗費大量人力、物力去檢修。這樣，不但縮短了運行周期，也增加了檢修費用。

5.增加對環(huán)境的污染

由于水垢降低了鍋爐的效率，就等同于增加了鍋爐對環(huán)保的壓力。實際上，由于水垢的生成，鍋爐的效率下降，導(dǎo)致排煙熱損失和鍋爐散熱損失的增加。要達(dá)到同樣的鍋爐出力，只能增加燃料的消耗量。由此，同一臺鍋爐將會排放更多的有害物質(zhì)，使環(huán)境受到更加嚴(yán)重的污染。

6.危及安全

水垢引起的事故，占鍋爐事故的比例是相當(dāng)高的，大多數(shù)省市都在20%以上。這不但造成設(shè)備損失，也威脅著人身安全。

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